Implicitモデリング
モデルが壊れないテクノロジー。
ラティスのような複雑な形状のモデリングが容易ではなかったという根本的な課題を、独自のモデリングエンジンによって克服します。
nTop の積層造形 (AM) 向けの高度な設計自動化機能により、時間を節約し、コストを削減し、治工具のパフォーマンスを向上させます。
治工具作成にAM を使用することで、スループットを向上させ、設計時間を短縮し、コストを削減できます。
スループットを最大化すると、プロセスの効率が向上し、コストが削減され、企業は競合他社よりも優位に立つことができます。
3D プリンティングは、軽量化やその他の高度な設計戦略により製造コストを削減する新たなチャンスであることは明らかです。
設計プロセスが短縮されることで、効率と品質を向上させ、部品をより早く市場に投入できるようになります。
企業は、生産と組み立てをより迅速かつ簡単にする3Dプリントされた治工具を作成しています。
積層造形により、エンジニアはさまざまなアプリケーションにわたる高度なツールを作成できます。
積層造形により、内部チャネルやコンフォーマルな穿孔などの新しい機能を備えた、より効率的な部品、モールドおよびダイを作成できます。AM を使用すると、治工具の最適化と治工具アセンブリの統合を迅速に繰り返すことで、時間と費用を節約できます。
積層造形を使用すると、従来の製造方法では不可能だったモールド面に沿った複雑な冷却チャネルや穴を備えた、より優れた性能のモールドおよびダイを設計できます。冷却チャネルは、生産サイクル時間を短縮しながら工具の寿命を延ばすことにも役立ちます。
積層造形により、カスタムの治工具、ジグ、ドリル ガイド、マスク、支柱、セッターを作成して、製造時間とコストを最小限に抑えることができます。
モールド、ダイ部品の表面に数千の穿孔パターンを生成します。穴の形状、サイズ、間隔、方向を制御します。
信頼性の高いブール演算とシェル演算を実行します。滑らかなブレンド、フィレット、ラウンド、部分的に厚さの異なるシェルを使用して、堅牢なデザインを作成します。
自動化された積層造形準備プロセスによって、生産の準備ができていることを確認します。
Preziosa Francesco と Add-it は、CNCの長いリードタイムを回避するために、金属ロボットグリッパーを3D プリントしました。彼らはトポロジーオプティマイゼーションによって軽量化とコスト削減を行えました。
nTopは、AM の利点を最大化するのに役立ちます。